Nos objectifs:
Stockage efficace
Plus de travail en moins de temps
Maniabilité sans faille
Stock correct
Fonctionnement contrôlé
Contrôle de qualité
Traçabilité
Solutions intuitives
Grâce à notre solution Optima WMS, nous veillons à ce que le travail sur le sol de l'entrepôt soit effectué plus rapidement, plus correctement et plus efficacement.
Nous intégrons également les outils les plus adaptés à votre situation : code-barres, voice picking, pick-to-light ou systèmes automatisés.
Dastronic NV se compose d'une équipe d'experts en logistique et en informatique et est située à Aarschot, dans le Brabant flamand.
By implementing our Optima WMS solution in your warehouse, we ensure a logical, fast and error-free
operation on the warehouse floor.
AUTO ID
Nous intégrons les techniques les mieux adaptées à votre situation:
Lecture de codes-barres,
Voice Picking
Pick To Light
Systèmes automatiques
Le système de gestion d'entrepôt est lié à votre administration des ventes. Les commandes et les résultats sont échangés automatiquement
Vous trouverez nos réalisations dans diverses industries: agro-alimentaire, automobile, distribution, médical, production, maintenance...
Chaque réalisation apporte une amélioration significative de l'efficacité. Nos principaux ici sont la qualité et la stabilité des solutions installées.
Notre système de gestion d'entrepôt Optima WMS est évolutif en fonction de la taille, de l'occupation et de la complexité de l'entrepôt.
Nous fournissons à la fois des applications simples pour une gestion contrôlée des stocks jusqu'à des solutions entièrement automatisées.
Nous attachons une grande importance à l'employé sur le terrain. Son rôle dans l'ensemble est crucial pour nous.
OPTIMA WMS
Sur la base de notre expérience de la logistique interne, nous avons développé le système de gestion d'entrepôt Optima WMS. La première version date de 1999. La version la plus récente contient toutes les techniques informatiques modernes et convient à une utilisation locale (sur site) ou dans le cloud.
Le système se distingue des autres solutions en partant de la situation au sol : après tout, ce sont surtout les mouvements au sol, leur coordination entre eux, qu'il faut privilégier... Cette optimisation se traduit par une sensibilité augmentation de l'efficacité.
Chaque système d'entrepôt part des commandes qui doivent être exécutées. Ces données sont toujours échangées avec un système commercial ou administratif et converties en commandes qui sont transmises aux employés. La division du travail est donc la base.
Mais ce n'est qu'alors que la véritable optimisation commence : le gestionnaire de tâches dans Optima WMS est en contact permanent avec les employés sur le terrain. En fonction de ce que le gestionnaire de tâches détermine, il ajustera les actions suivantes en conséquence:
Exécuter simultanément plusieurs commandes par un employé ou demander à plusieurs employés d'exécuter une commande simultanément?
Quel est le meilleur moment pour compléter ? Et comment?
Y a-t-il des choses soudaines qui doivent être priorisées (libération des emplacements intermédiaires, consolidation et/ou expédition...)?
Changer d'aide dans le processus ou non?
Optima WMS va bien au-delà de la simple distribution du travail. Il contrôle en permanence l'exécution et effectue également des ajustements si nécessaire. Tout comme un chef d'orchestre dirige chaque mouvement de son orchestre, Optima WMS veille sur chaque mouvement dans l'entrepôt. Il vérifie également si chaque mouvement est exécuté correctement et signale immédiatement les erreurs. En intervenant immédiatement, même pendant l'exécution des tâches, le plus grand profit est obtenu.
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